作為專業的工業潤滑油廠家就不能不知道工業潤滑油中切削液的作用,今天無錫潤滑油公司就給大家來分享一下:
切削液作為工業潤滑油中的一種,具有以下四種特殊功能。
1.潤滑,可以減少切削面的摩擦力。
2.冷卻,能夠有效降低刀具與工件的溫度。
3.清洗,沖洗與清理切削及機臺。
4.防銹,能夠有效保護工件及機臺。
切削液分類:
1,乳化型水基切削液,由于細菌繁殖需要營養源(礦物油、油脂氧化劑、金屬氧化物等)乳化型水基切削液產品本身含有礦物油成分,加上混入切削液中的各種潤滑油成分,使切削液極易滋生繁殖大量細菌,細菌將潤滑油分成逐步分解成糖類,蛋白質,直到有機酸。最后分解成硫化氫,并從切削油中溢出,產生惡臭,這就是切削液腐敗的緣由。乳化型水基切削油含有百分之50以上的礦物油成分,加大了切削液腐敗發臭的機率。
2.半合成水基切削液,半合成水基切削液精選環烷基基礎油,配以各種高效添加劑,滿足切削時所需要的各種功能,通過乳化形成的油包水的結構,直接較乳化型水基切削液小,一般成灰色或者淺黃色,如果制造商添加了染色劑,就改變了外觀顏色,但基本上成半透明狀態。半合成由于具備了各種良好的性能,被廣大的用戶所采納,成為切削液的主流產品。
3.全合成水基切削液,合成型水基切削液主要以無機鹽和有機胺為主體,不含有細菌的營養源(有機物、礦物油等)。因此細菌在合成液中難以生存,因此合成液不容易腐敗。合成切削液適用范圍很廣,包括大多數鐵及非鐵金屬,以高堿值磺酸鹽及磷酸脂型作極壓添加劑,極壓性佳,可用低濃度,很好的延長刀具壽命。含有有機和無機防銹劑,提高產品的防銹性。但是價位相對來講還是較高的,并且不適用于鋁合金或航鈦零件的敏感材質加工。
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